和騰公司自主研發(fā)的催化燃燒VOC煙氣凈化系統(tǒng)，可用于陶瓷胚體燒結(jié)煙氣凈化。具有凈化效果好、基本無(wú)能量消耗的優(yōu)勢(shì)。煙氣凈化裝置內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過(guò)濾板，可使煙氣中有機(jī)廢物充分接觸催化燃燒。本裝置催化燃燒溫度約為400℃，煙氣自身溫度可滿足加熱要求，基本不需另外補(bǔ)充熱源，非常節(jié)能。均勻性、提高用戶操作便捷度、增強(qiáng)電爐應(yīng)用普適性，一直是我們不懈追求的目標(biāo)。公司研制的高效節(jié)能高溫電爐系列產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于特種陶瓷燒結(jié)、藍(lán)寶石單晶退火、窯具耐材煅燒、粉體煅燒、石英玻璃熔化、無(wú)機(jī)礦物熔煉、金屬熔煉及熱處理、耐火纖維制備、新材料研發(fā)等諸多領(lǐng)域，在各類結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、窯具耐材、藍(lán)寶石單晶等企業(yè)以及高校科研院所實(shí)驗(yàn)室均有大量客戶，并以其的節(jié)能效果和優(yōu)異的綜合性能，深受用戶歡迎和好評(píng)。定期檢測(cè)煙氣凈化爐線路，排除老化短路，保障穩(wěn)定。蘇州voc煙氣凈化爐

和騰熱工設(shè)備公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創(chuàng)新、持續(xù)研發(fā)，圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動(dòng)化排膠控制系統(tǒng)、爐門隨冷下降控制系統(tǒng)、排膠脫蠟煙氣凈化系統(tǒng)等，進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā)，不斷超越自我，并始終保持優(yōu)勢(shì)，電爐使用溫度高、節(jié)能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長(zhǎng)，性價(jià)比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業(yè)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力，為此和騰熱工建有專門的新材料研發(fā)中心，不斷研發(fā)耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長(zhǎng)壽命的新型爐膛材料（如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維，抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等）。蘇州voc煙氣凈化爐費(fèi)用校準(zhǔn)煙氣凈化爐測(cè)量?jī)x器，獲取準(zhǔn)確運(yùn)行參數(shù)。

煙氣凈化爐的工作原理：負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過(guò)貴金屬催化燃燒的方式，在較低的工作溫度（250~550℃）下即可使煙氣中的有機(jī)物得以充分燃燒，C、H元素分別被氧化為CO2和H2O，從而實(shí)現(xiàn)煙氣的高效節(jié)能凈化處理。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：l工作溫度低、節(jié)能明顯、運(yùn)行費(fèi)用低；（由于采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度400℃左右，因此無(wú)需對(duì)煙氣進(jìn)行大功率加熱，甚至當(dāng)煙氣中有機(jī)物含量足夠高時(shí)，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，都無(wú)需加熱，因此相對(duì)于傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐而言；l凈化效果好，煙氣凈化后無(wú)黑煙、無(wú)臭味，大部分可直排于室內(nèi)，或回用于烘干產(chǎn)品；l設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，小型煙氣凈化爐可直接安裝于窯爐頂部，或另做支架安裝于窯爐附近。

煙氣凈化爐的定期維護(hù)保養(yǎng)：為保證煙氣凈化爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和良好的凈化效果，定期的維護(hù)保養(yǎng)必不可少。制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，包括日常巡檢、定期小修和大修。日常巡檢主要檢查設(shè)備的外觀、運(yùn)行聲音、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理表面的問(wèn)題，如輕微的泄漏、部件的松動(dòng)等。定期小修則包括清理過(guò)濾器、檢查電氣連接、更換易損件等。大修時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行多方面拆解檢查，修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行徹底的清潔和防腐處理。例如，長(zhǎng)期運(yùn)行后，過(guò)濾器可能被粉塵堵塞，若不及時(shí)清理，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)阻增大，影響凈化效率和設(shè)備壽命；電氣連接松動(dòng)可能引起接觸不良，產(chǎn)生火花甚至引發(fā)火災(zāi)。關(guān)注煙氣凈化爐散熱系統(tǒng)，清理灰塵，防止過(guò)熱故障。

和騰公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創(chuàng)新、持續(xù)研發(fā)，圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動(dòng)化排膠控制系統(tǒng)、爐門隨冷下降控制系統(tǒng)、排膠脫蠟煙氣凈化系統(tǒng)等，進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā)，不斷超越自我，并始終保持優(yōu)勢(shì)，電爐使用溫度高、節(jié)能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長(zhǎng)，性價(jià)比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業(yè)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力，為此和騰熱工建有專門的新材料研發(fā)中心，不斷研發(fā)耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長(zhǎng)壽命的新型爐膛材料（如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維，抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等）。煙氣凈化爐在食品加工業(yè)也被應(yīng)用，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的煙塵和異味。蘇州節(jié)能型煙氣凈化爐多少錢

定期優(yōu)化煙氣凈化爐的凈化方案，適應(yīng)不同廢氣類型。蘇州voc煙氣凈化爐

泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品。由于這類制品具耐高溫，耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積，被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過(guò)濾，高溫?zé)煔鈨艋幚怼⒒み^(guò)濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域。

（1）濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件中的表面缺陷，明顯地減少鑄件的廢品率。

（2）增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。

（3）簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度，提高了鑄件工藝出品率。 蘇州voc煙氣凈化爐