影響因素：被其干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時(shí)尤須注意。其獨(dú)特的回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)使得物料受熱更加均勻，有效避免局部過(guò)熱現(xiàn)象。常州W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家供應(yīng)

SZG系雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。概述：應(yīng)用范圍：本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于有下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料：容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料：要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；要求混合充分，均勻的物料；熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。不足之處：此類干燥器在裝卸料的時(shí)候不是特別便捷。浙江磺酸鈉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用方法SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的密封件耐用，減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于：減少物料染菌的機(jī)會(huì)。特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。在真空干燥過(guò)程中，物料中存在的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化，保證整個(gè)運(yùn)作過(guò)程的干燥與整潔。在操作過(guò)程中可以避免表面硬化。這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在較大的壓差，壓力梯度作用使水分主動(dòng)移向表面并十分干燥，從而基本避免了表面硬化的問(wèn)題?？傊?，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種高效、可靠的干燥設(shè)備，適用于各種物料的干燥處理?？傊?，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的干燥設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對(duì)物料的干燥要求，具有普遍的應(yīng)用前景。

SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體， 罐內(nèi)在真空狀態(tài)下， 夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)進(jìn)行加工， 熱量通過(guò)內(nèi)膽傳遞給濕物料， 使?jié)裎锪现兴謿饣?低速電機(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)， 物料不斷上下， 內(nèi)外翻動(dòng)， 更換受熱面， 同時(shí)， 水蒸汽通過(guò)真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達(dá)到均勻干燥的目的。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中，物料首先被放入雙錐體內(nèi)。雙錐體設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠使物料在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環(huán)境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量。這種設(shè)計(jì)加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。操作界面友好，員工培訓(xùn)成本低，更容易上手操作使用。

工作真空度：通常選用10?~10?Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過(guò)高，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后的物料價(jià)格增高，經(jīng)濟(jì)上不合算。旋轉(zhuǎn)速度：雖然說(shuō)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象，因此，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?，，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益。所以，在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控。SZG系列采用模塊化設(shè)計(jì)，使得后期維護(hù)和升級(jí)變得更加方便快捷。常州W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家供應(yīng)

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作界面友好，易于新員工培訓(xùn)。常州W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家供應(yīng)

操作規(guī)程：1、開(kāi)啟真空管路閥門~使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度,2、開(kāi)啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕~使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。3、開(kāi)啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進(jìn)口閥門~對(duì)器內(nèi)物料進(jìn)行加熱于燥~但在于燥開(kāi)始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)以減少消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。4、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)~溶煤的回收量~器內(nèi)溫度情況~在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過(guò)程已經(jīng)結(jié)束時(shí)~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當(dāng)溫度后~按主機(jī)停止按鈕并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕~讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度。5、關(guān)閉真空泵~開(kāi)啟真空管路閥門打開(kāi)真空系統(tǒng)上的放空閥~使缸內(nèi)接通大氣。6、打開(kāi)放料孔蓋御料。7、清掃罐內(nèi)殘留物料~關(guān)閉放料孔蓋~以防灰塵進(jìn)入缸內(nèi)。8、后處理:卸下旋風(fēng)分離器~清出回收到的細(xì)粉,一般不用水洗~如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)。常州W型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家供應(yīng)