“預處理+厭氧+MBR+NF+RO”工藝流程，垃圾強制分類后，濕垃圾被分出來單獨處理，由于濕垃圾沼液中油脂和SS含量較高，預處理需要進行除油和懸浮物。深度處理工藝在“隔油+氣浮+生化”的基礎上，可選擇臭氧等氧化處理工藝，進一步去除廢水中的COD，達到排放標準。在**“碳達峰、碳中和”的背景下，高效低碳的處理技術(shù)和工藝是未來垃圾滲濾液領域發(fā)展的重點。隨著《生活垃圾填埋場污染控制標準》的修訂，未來填埋場產(chǎn)生的濃縮液必須徹底解決，從源頭上避免或減少濃縮液的產(chǎn)生是未來發(fā)展的趨勢。光催化氧化：提高滲濾液中有機物的降解速率。深圳餐廚垃圾滲濾液處理方案定制

電化學法，電化學法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學反應，或利用電極表面產(chǎn)生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應，目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應器處理垃圾滲濾液，當進水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應時間為180 min，進水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時，出水去除率分別達到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達97%。北京焚燒廠垃圾滲濾液處理一體化設備滲濾液處理過程中的節(jié)能措施，降低能耗。

從目前垃圾填埋廠運行項目的調(diào)查結(jié)果來看，需要考慮以下幾個方面的改善：對于由于回灌導致進水含鹽量過高，從而導致無法正常工作的系統(tǒng)，可考慮采用海水膜或高壓反滲透膜元件代替原有的苦咸水膜元件，但選擇這種方案需要考慮對現(xiàn)有設備進行相應改造，如：更換高壓泵至更高揚程、更高等級的耐壓管路、現(xiàn)有儀表量程是否與過高的含鹽量匹配以及現(xiàn)有藥劑是否能在新的工況下發(fā)揮作用，是否需要更換新種類的藥劑等等，而且，這種方案只能在一定時期內(nèi)有效，隨著濃縮液的不斷回灌，反滲透的進水不斷的循環(huán)濃縮，較終仍會導致含鹽量過高而導致反滲透系統(tǒng)無法運行。因此，解決循環(huán)液濃縮的問題需要考慮將其外運或者轉(zhuǎn)換為固體廢棄物排出系統(tǒng)，而不能在系統(tǒng)內(nèi)部無限制循環(huán)濃縮。

原理及特點：蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值，將其輕易冷凝或排掉是很浪費的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級閃蒸那樣直接重復利用；二是進行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮。即根據(jù)任何氣體被壓縮時溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮，提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā)，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復利用。就蒸發(fā)工藝而言，蒸發(fā)過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用，即使多效蒸發(fā)過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學觀點來看，即使多效蒸發(fā)其熱**率也相當?shù)?。而蒸汽壓縮蒸餾克服了該缺點，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進行蒸發(fā)操作，同時利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱**率較大程度上提高。人工神經(jīng)網(wǎng)絡：優(yōu)化滲濾液處理工藝參數(shù)。

對于水質(zhì)成份復雜的滲濾液，不可能采用單一的處理單元完成滲濾液的全部處理過程，須是以一種主體工藝配套相應技術(shù)組合。因此，從污染負荷去除的經(jīng)濟角度，合理選擇主體工藝和配套技術(shù)是危廢處置滲濾液處理工藝路線流程選定的關(guān)鍵。滲濾液主要的污染負荷還是有機物和氨氮，相比之下，生化處理還是針對高濃度有機物和氨氮去除較經(jīng)濟的工藝，而蒸發(fā)技術(shù)投資的成本比較高，膜處理技術(shù)則介于二者之間，但是通過實踐證明單一的膜處理技術(shù)不太適宜運用于滲濾液直接處理。因此在危廢處理滲濾液處理方法的選擇上可以考慮以生化處理為主的工藝，同時結(jié)合其他一些處理方法。反滲透技術(shù)：實現(xiàn)滲濾液的高濃度有機物和鹽分去除。深圳餐廚垃圾滲濾液處理方案定制

生物膜法：固定化微生物，提高滲濾液處理效果。深圳餐廚垃圾滲濾液處理方案定制

滲濾液處理技術(shù)概況，MBR膜生物反應器+NF納濾，MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，**生物菌體分離，大量工程實例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，普遍應用。MBR膜應用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：MBR(外置式膜生化反應器)+二級納濾（NF）/RO 工藝。MBR膜生物反應器+NF用于垃圾填埋場的缺點：出水水質(zhì)不穩(wěn)定：由于MBR膜生物反應器對外界溫度要求高，溫度過低會導致MBR膜生化反應不到位，出水COD高于NF/RO的進水要求，從而導至COD、氨氮出水不達標。運行成本高：由于垃圾滲濾液中含有大量的易結(jié)垢離子，運行時需要加入大量的藥劑來阻止結(jié)垢。膜易堵塞：傳統(tǒng)的卷式納濾、反滲透膜流道窄，對源水要求高，而垃圾滲濾液成份復雜，極易造成膜堵塞。深圳餐廚垃圾滲濾液處理方案定制