2024-11-11 06:03:19
工廠驗(yàn)收
工廠驗(yàn)收大綱
1. 工廠驗(yàn)收大綱的編制
生產(chǎn)廠家必須根據(jù)項(xiàng)目招標(biāo)技術(shù)文件、項(xiàng)目合同技術(shù)協(xié)議及技術(shù)聯(lián)絡(luò)會形成的技術(shù)文件以及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,編制項(xiàng)目工廠驗(yàn)收大綱,并提交驗(yàn)收工作組審核確認(rèn)。
2. 工廠驗(yàn)收大綱的內(nèi)容
生產(chǎn)廠家編制的工廠驗(yàn)收大綱的內(nèi)容應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:(詳見附錄A)
3. 系統(tǒng)文件及資料
包括以下內(nèi)容:
(1)系統(tǒng)硬件清單及系統(tǒng)配置情況;
(2)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料、檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證書;
(3)設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告;
(4)工廠預(yù)驗(yàn)收測試報(bào)告;
(5)合同技術(shù)協(xié)議;
(6)技術(shù)聯(lián)絡(luò)會紀(jì)要及備忘錄(技術(shù)部分);
(7)設(shè)計(jì)變更說明文件(系統(tǒng)設(shè)計(jì)有變動的情況下有效);
(8)工廠驗(yàn)收申請報(bào)告 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查不同電壓的電線連接。蘇州精密自動化檢測系統(tǒng)廠家直銷
驗(yàn)收、檢驗(yàn)工作組織
驗(yàn)收:
在項(xiàng)目具備驗(yàn)收條件后,相關(guān)單位應(yīng)編寫該階段驗(yàn)收大綱并提交驗(yàn)收申請報(bào)告,申請驗(yàn)收組織單位進(jìn)行驗(yàn)收工作。驗(yàn)收組織單位收到驗(yàn)收申請后,應(yīng)及時(shí)成立驗(yàn)收工作組。驗(yàn)收工作組包括領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,工作小組設(shè)測試組和資料審查組,其成員為具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。驗(yàn)收工作組在驗(yàn)收開始前必須嚴(yán)格審查驗(yàn)收大綱,驗(yàn)收大綱經(jīng)審批通過后,進(jìn)入驗(yàn)收過程。在驗(yàn)收過程中,驗(yàn)收工作組必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收大綱和驗(yàn)收流程進(jìn)行該階段的驗(yàn)收工作,并在驗(yàn)收測試工作結(jié)束后完成驗(yàn)收測試報(bào)告的編制、上報(bào)、審批工作。
定檢:
設(shè)備運(yùn)行管理單位應(yīng)按照規(guī)范及運(yùn)行情況對自動化系統(tǒng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)計(jì)劃和組織具體實(shí)施工作。包括確定實(shí)施單位、成立定檢工作組、審核定檢方案及大綱。定檢工作組必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收大綱和驗(yàn)收流程進(jìn)行該階段的驗(yàn)收工作,同時(shí)保證電網(wǎng)系統(tǒng)及運(yùn)行設(shè)備的**,并在驗(yàn)收測試工作結(jié)束后完成驗(yàn)收測試報(bào)告的編制、上報(bào)、審批工作。 蘇州自動化檢測系統(tǒng)是什么自動化檢測系統(tǒng)可以測試負(fù)載開關(guān)的性能和損傷。
驗(yàn)收、檢驗(yàn)原則及依據(jù)
1. 驗(yàn)收、檢驗(yàn)原則
變電站自動化系統(tǒng)的驗(yàn)收以及定期檢驗(yàn)應(yīng)堅(jiān)持公平、公正、公開的原則,堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。參與驗(yàn)收測試的人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)水平,驗(yàn)收檢驗(yàn)測試應(yīng)使用測試儀器和測試軟件。變電站自動化系統(tǒng)的驗(yàn)收工作遵循工廠驗(yàn)收、現(xiàn)場驗(yàn)收、整體考核驗(yàn)收的順序進(jìn)行,只有在前一階段驗(yàn)收合格通過后,系統(tǒng)方可進(jìn)入下一階段工作。
2. 驗(yàn)收、檢驗(yàn)依據(jù)
變電站自動化系統(tǒng)在各個(gè)階段的驗(yàn)收及定期檢驗(yàn)都應(yīng)嚴(yán)格遵循本規(guī)范所作的規(guī)定以及項(xiàng)目合同技術(shù)協(xié)議,不足部分應(yīng)執(zhí)行當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)、**標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
一、 系統(tǒng)穩(wěn)定性測試
1. 系統(tǒng)穩(wěn)定性測試并應(yīng)遵循下列原則:
2. 穩(wěn)定性試驗(yàn)運(yùn)行期間,未經(jīng)驗(yàn)收工作組同意,外圍設(shè)備不應(yīng)有任何調(diào)整。
3. 無驗(yàn)收工作組的事先同意,不能修改程序或進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。
4. 有故障的設(shè)備將用備件代替,故障單元運(yùn)行時(shí)間應(yīng)該被扣除。
5. 除非驗(yàn)收工作組進(jìn)行切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不應(yīng)有切換發(fā)生。
6. 如果由于設(shè)備故障出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰、自動切換、死機(jī)等穩(wěn)定性問題、數(shù)據(jù)同步問題或重大功能缺陷停止試驗(yàn),該試驗(yàn)視為無效,試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。
7. 連續(xù)通電測試的重復(fù)次數(shù)未超過2次。
8. 在試驗(yàn)過程的任何階段,驗(yàn)收工作組有權(quán)在系統(tǒng)上進(jìn)行模擬和正常操作。
9. 若在穩(wěn)定性試驗(yàn)期間,系統(tǒng)發(fā)生未經(jīng)驗(yàn)收工作組認(rèn)可的運(yùn)行中斷,則試驗(yàn)將重新進(jìn)行。
10. 測試過程中應(yīng)定時(shí)(如每隔12小時(shí))進(jìn)行一次選項(xiàng)測試或檢查,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)必須立即中止測試,待問題解決后重新開始測試。
11. 改造項(xiàng)目現(xiàn)場驗(yàn)收的穩(wěn)定性測試工作在項(xiàng)目各階段驗(yàn)收工作全部完成后進(jìn)行。 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查不同顏色電線的連接。
在設(shè)備周圍保持清潔
自動化監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)備通常單獨(dú)放置,因此在設(shè)備周圍要保持整潔、無積物和無塵埃侵入。清潔應(yīng)該定期進(jìn)行,以確保設(shè)備不被污染或影響其運(yùn)作。
II.軟件維護(hù)
AMS的軟件是由計(jì)算機(jī)程序組成,它負(fù)責(zé)主導(dǎo)硬件設(shè)備、管理數(shù)據(jù),并提供數(shù)據(jù)復(fù)雜處理的結(jié)果。為了確保系統(tǒng)運(yùn)行,保證程序正確性和編碼實(shí)踐良好,就要定期進(jìn)行軟件維護(hù)。
1. 對監(jiān)測系統(tǒng)的軟件進(jìn)行定期更新、升級
(1)自動更新設(shè)置
每月定時(shí)釋放軟件更新補(bǔ)丁,并將自動更新設(shè)置成開啟。在更新期間,確保系統(tǒng)運(yùn)行正常,更新日志應(yīng)該做好記錄,以便后期反饋與檢查。
(2)查找更新
如果更新失敗,應(yīng)該及時(shí)查找更新原因和解決問題。安裝新版本的軟件是否會引起與其他程序的不兼容性,是否與現(xiàn)有數(shù)據(jù)發(fā)生矛盾。在執(zhí)行更新之前可能需要先執(zhí)行一些測試來確保新版本的軟件不會影響原來的監(jiān)測數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析。 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查發(fā)電機(jī)和其他電源設(shè)備的功能。蘇州通用自動化檢測系統(tǒng)好處
自動化檢測系統(tǒng)的MMS規(guī)范通信模塊,能夠與被測繼電保護(hù)裝置進(jìn)行通信,從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)自動檢測。蘇州精密自動化檢測系統(tǒng)廠家直銷
1. 工廠驗(yàn)收測試項(xiàng)目
工廠驗(yàn)收測試項(xiàng)目由生產(chǎn)廠家參照本規(guī)范第11節(jié)所列內(nèi)容選取并報(bào)請驗(yàn)收工作組審批,至少應(yīng)包括硬件檢查、功能測試、性能測試、連續(xù)通電測試等內(nèi)容以及驗(yàn)收工作組提出的其他測試內(nèi)容。
工廠驗(yàn)收測試中,如某項(xiàng)測試內(nèi)容涉及到被測點(diǎn)數(shù)較多時(shí),可采取抽測方式進(jìn)行。當(dāng)采用抽測方式進(jìn)行測試時(shí),每項(xiàng)抽測點(diǎn)數(shù)不得少于該項(xiàng)被測點(diǎn)數(shù)總量的三分之一。被抽測的項(xiàng)目必須全部合格,否則該項(xiàng)測試應(yīng)改為逐點(diǎn)全部測試。
2. 工廠驗(yàn)收流程
工廠驗(yàn)收流程主要步驟如下,詳細(xì)流程見附錄B。
(1)工廠驗(yàn)收條件具備后,驗(yàn)收工作組開始進(jìn)行工廠驗(yàn)收;
(2)嚴(yán)格按審核確認(rèn)后的驗(yàn)收大綱所列測試內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)測試、逐項(xiàng)記錄;
(3)在測試中發(fā)現(xiàn)的缺陷和偏差,允許生產(chǎn)廠家進(jìn)行修改完善,但修改后必須對所有相關(guān)項(xiàng)目重新測試;
(4)測試完成后,編寫驗(yàn)收報(bào)告,并報(bào)驗(yàn)收工作組確定工廠驗(yàn)收結(jié)論。 蘇州精密自動化檢測系統(tǒng)廠家直銷