2024-11-15 01:03:50
本實用新型涉及單面磁性技術(shù)領域,具體涉及一種自動單面磁性組裝機。背景技術(shù):單面磁鐵由磁鐵和鐵帽組成。磁體被一側(cè)的凹形鐵板吸引,該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,從而增強前部磁力并屏蔽后部磁力。單面磁體用于包裝和其他行業(yè),與普通磁體相比,相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,降低產(chǎn)品成本。由于磁力的吸附作用,目前單面磁體的組裝主要是手工完成,重復性高,勞動強度高,生產(chǎn)效率低。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種自動單面磁鐵組裝機,它具有單面磁鐵的自動組裝,取代了手工組裝的方法,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,并保證了質(zhì)量優(yōu)勢。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問題。組裝完成后,自動分類存放。寧波設備自動組裝機
第三振動送料器8的出料端靠近第三上料工位,第三振動送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸,第三機械手9用于將第三振動送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上,以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi)。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方,第二鉚壓裝置包括一第二壓板1001和用于驅(qū)動第二壓板1001下壓的第二氣缸1002,這樣,當?shù)诙飧?002工作時,第二氣缸1002驅(qū)動第二壓板1001下壓,以使得第二壓板1001對旋轉(zhuǎn)軸施加下壓力,從而將旋轉(zhuǎn)軸壓入到蓋體內(nèi)并使得旋轉(zhuǎn)軸鉚壓固定在編碼器主體內(nèi)。出料輸送帶11的上料端靠近出料工位,出料輸送帶11的出料端位于一集料箱13內(nèi),第四機械手12用于將位于出料工位的模座103上的成品抓取放置到出料輸送帶11上。所述的多工位轉(zhuǎn)盤101還包括一打標工位,打標工位位于第二鉚壓工位和出料工位之間,固定臺102上設置有一激光打標裝置14,激光打標裝置14的打標頭靠近打標工位,以用于將位于打標工位的模座103上的成品進行打標。所述的吸塵罩402呈矩形,吸塵罩402的下側(cè)壁放置在工作臺1上,工作臺1上設置有一用于將吸塵罩402的下側(cè)壁下壓固定在工作臺1上的下壓彈片104,這樣,使得吸塵罩402通過下壓彈片104進行固定。寧波后蓋自動組裝機哪家好選用合適工具,確保組裝質(zhì)量。
非標自動組裝機故障排除:開關自動組裝機一般都采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),具有速度快,性能穩(wěn)定等特點。以下是機器在運作中可能會出現(xiàn)的一些故障及原因的相應對策,可供用戶參考,1:開關自動組裝機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止。原因及對策:1)檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓。2)檢查有無設定數(shù)量和數(shù)量有無到達,如有到達請清零后再啟動。3)檢查有無物料及檢料控制器有無故障。2:開關自動組裝機報警提示某個工位沒有到位。原因及對策:1)檢查該工位是否卡料,將卡料清理2)自動模式切換到手動模式,進入手動頁面3)手動點動該工位的氣缸,氣缸是否能夠正常動作。如果氣缸不能正常動作,則檢查該控制回路,PLC輸出點是否有輸出,電磁閥是否能夠吸合。4)點動氣缸,調(diào)整到位和原位傳感器的固定位置直到能夠正常感應為止。
全自動組裝機設備有什么特點:1、自動化組裝設備生產(chǎn)線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案。全自動化組裝設備還可以配置多軸器進行多軸同步加工,生產(chǎn)效率能很大程度提高。2、自動化組裝設備通過多工位需擴充和分期實施的,用上位控制、單元控制二級計算機集散控制方法,再加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統(tǒng),使得整個控制系統(tǒng)更加的完善。3、全自動化組裝設備的機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等都是采用積木式組合結(jié)構(gòu),這體現(xiàn)了模塊化、系列化獨特的設計思路。不僅如此,自動化組裝設備還在家電、汽車等行業(yè)有著的應用??偠灾?自動裝配機是工廠工業(yè)化的一種趨勢。4、根據(jù)工作內(nèi)容與生產(chǎn)效率,自動裝配線用樹形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)、并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程。5、自動化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測、包裝等設備組成,而各系統(tǒng)設備可由差速線、鏈板線、PLC組合,從而實現(xiàn)高效生產(chǎn)自動化。組裝過程穩(wěn)定,減少振動。
該電子元器件可以為市面上的航天連接器、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,電子連接器制造的后面階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。該發(fā)明的方案為單獨對插,單獨對插精度相對高,不容易出錯,并且減少插裝報廢。該設備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進料組件21和絕緣基座轉(zhuǎn)移組件22便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進料,定期檢查硬件健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。寧波工業(yè)全自動組裝機生產(chǎn)廠家
定期檢查,確保機器穩(wěn)定。寧波設備自動組裝機
本實用新型涉及螺母組裝領域,具體來說,涉及一種全自動螺母組裝機。背景技術(shù):目前,國內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工,人工費用高,加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)比較低,品質(zhì)一致性差,效率低,但其手動分度方式仍難以滿足加工的要求,進口設備雖然具備高精度的要求,但其高昂的價格使廣大國內(nèi)客戶難以承受。針對相關技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了全自動螺母組裝機,具備組裝精度相對較高且造價低的優(yōu)點,進而解決了手動效率低下、進口設備價格昂貴的問題。寧波設備自動組裝機