2024-11-08 21:13:17
霧化吸收除異味-三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)三相多介質(zhì)催化氧化技術(shù)在震化吸收氧化的基礎(chǔ)上,聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)環(huán)科所為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開發(fā)了一種高效率、易操控的新型工藝、該技術(shù)通過特制的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備。常州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家
氧化法氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機(jī)廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清?除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清?除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。臺(tái)州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠廢氣分類主要是分為有機(jī)類廢氣和無機(jī)類廢氣。
生物處理法優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。
活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝120~160℃的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過活性焦吸附層,在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家。
固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)原理:固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)主要是針對(duì)廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等指標(biāo)開展監(jiān)測(cè)。運(yùn)用顆粒物測(cè)試儀,根據(jù)其傳感器檢測(cè)到的靜壓、動(dòng)壓、溫度及含濕量等參數(shù),自動(dòng)計(jì)算出固定污染源廢氣流速和等速跟蹤流量。測(cè)控系統(tǒng)將該流量與傳感器檢測(cè)到的流量相比較,計(jì)算出相應(yīng)的控制信號(hào),由該信號(hào)控制電路做出調(diào)整,使抽氣泵的流量發(fā)生變化,**終使測(cè)試儀的實(shí)際流量與計(jì)算的采樣流量相等,實(shí)現(xiàn)測(cè)試儀的等速采樣,采樣后按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)采集的顆粒物進(jìn)行稱重,進(jìn)而根據(jù)公式計(jì)算出顆粒物濃度。焚燒爐廢氣處理設(shè)備廠家。南通廢氣處理設(shè)備價(jià)格
蓄熱式燃燒爐(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer):利用陶瓷蓄熱體回收熱量,提高熱效率,降低運(yùn)行成本。常州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家
工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:活性炭吸附法:將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質(zhì)完全氧化為二氧化碳和水的過程。等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。物理吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質(zhì),如活性炭、分子篩等?;瘜W(xué)吸收法:利用化學(xué)反應(yīng)將廢氣中的有害物質(zhì)吸收,如利用氫氧化鈉吸收二氧化硫。生物處理法:利用微生物將廢氣中的有害物質(zhì)降解為無害物質(zhì),如利用生物濾池處理廢氣中的氨氣。熱氧化法:利用高溫和氧化劑將廢氣中的有害物質(zhì)氧化分解,如利用焚燒爐處理廢氣中的有機(jī)物。膜分離法:利用膜的分離作用將廢氣中的有害物質(zhì)分離出來,如利用氣體分離膜處理廢氣中的二氧化碳。常州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家