2025-04-21 02:08:09
低倍組織熱腐蝕,項目介紹:低倍組織檢驗是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測方法。低倍檢驗常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等,其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法,如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗所需設(shè)備簡單,操作簡便迅速結(jié)果直觀,易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法,也是研究工藝制造以及對制品進行品質(zhì)分析時普遍采用的一種手段。低倍檢驗時試樣的粗糙度要保證,不得有油污和加工傷痕;酸洗時的溫度和時間要適宜;清洗時試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈,并及時吹干;酸洗后需立即評定。低倍組織熱酸蝕腐蝕檢查鋼材原材料缺陷和鍛造流線。無錫金屬拋光腐蝕廠家批發(fā)
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分
使用方法
適用范圍
冰醋酸鉻酸溶液:
冰醋酸 775亳升
鉻酸酐 75克
鉻酸鈉 150克
10分鐘以上,電壓40~45伏,攪動溶液使其保持在30。C以下。作用較慢,但較**。
拋光銅和鐵效果很好。
醋酸及冰醋酸溶液:
醋酐 765亳升
過氯酸(65%)185亳升
水 50亳升
用電解法溶入鋁0.5%
使用電流密度4~6安/厘米),使用電壓50伏,浸蝕時間4~5分鐘。溶液配制后放置24小時后方可使用,使用溫度應(yīng)低于30。C,以免引起炸裂。
適用于拋光鋼和鐵以不含8%的
電解拋光腐蝕,電源前面板“工作”:當(dāng)電壓、電流、時間都調(diào)試設(shè)定完畢后,將“功能選擇”開關(guān)旋至“工作”位置,按下“啟動”按鈕,時間控制器(設(shè)定方法付后)開始計時,輸出電流/電壓;在“設(shè)定電壓”工作狀態(tài)時,如工作電壓在工作過程中發(fā)生變化,達不到設(shè)定值,請將電流調(diào)到比較大;在“設(shè)定電流”工作狀態(tài)時,如工作電流在工作過程中發(fā)生變化,達不到設(shè)定值,請將電壓調(diào)到比較大;待設(shè)定時間結(jié)束后,自動切斷負載,蜂鳴器告知,此時后面板的交流插座也被切斷。按時間控制器上的黃色“RESET”按鈕,為下一次時間控制作好準備。
電解拋光腐蝕**規(guī)程:使用含高氯酸電解液時,必須通循環(huán)水冷卻,配制溫度低于15。C,使用溫度應(yīng)低于200C注意**,防止燃燒;使用電壓超過60V時,要注意**,應(yīng)先放好試樣,再調(diào)電壓到所需值,后進行電解拋光,結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣;當(dāng)電源接通后,直流檔無論有無負載,要嚴防短路,尤其使用外電解浸蝕時更應(yīng)注意;接通負載后(即拋光或腐蝕進行時),嚴禁轉(zhuǎn)換電壓調(diào)整器。每次拋光后,應(yīng)關(guān)閉電源防止過熱;拋光結(jié)束后,將電解液倒入其它容器中,用水清洗電解槽及冷卻循環(huán)系統(tǒng)。低倍組織熱酸蝕腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。
晶間腐蝕試驗 (intergranular corrosion test),在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕,不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多**均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。電解拋光腐蝕,該設(shè)備工作電壓、電流范圍大,功能齊全。無錫金屬拋光腐蝕源頭廠家
晶間腐蝕,不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。無錫金屬拋光腐蝕廠家批發(fā)
低倍組織熱酸蝕,樣品要求:檢驗面距切割面尺寸:熱鋸切割時不小于20mm;冷鋸切割時不小于10mm;火焰切割時不小于25mm檢驗面粗糙度:熱酸腐蝕不大于1.6um;冷酸腐蝕不大于0.8um試樣尺寸:厚度一般20mm~30mm;縱向試樣的長度一般為邊長或直徑的1.5倍;鋼板檢驗面的尺寸一般為長250mm,寬為板厚;測試內(nèi)容:一般疏松、中心疏松、錠型偏析、斑點狀偏析、白亮帶、中心偏析、冒口偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點、軸心晶間裂縫、內(nèi)部氣泡、非金屬夾雜物(目視可見)及夾渣、異金屬夾雜。無錫金屬拋光腐蝕廠家批發(fā)