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無(wú)錫鑫旺德新材料科技有限公司 厚片吸塑|圍板箱|厚板吸塑|雙層厚片吸塑
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鑫旺德聚焦客戶需求,為客戶提供可循環(huán)包裝方案與產(chǎn)品服務(wù),讓客戶享受到精品包裝產(chǎn)品的同時(shí),通過(guò)可循環(huán)設(shè)計(jì)節(jié)約成本。我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,是可循環(huán)包裝行業(yè)的專業(yè)服務(wù)商。厚片吸塑廠家說(shuō)到目前職業(yè)比較常用的吸塑資料主要以HDPE ,PS, PP及ABS循環(huán)再生材料為主,在吸塑包裝中,也會(huì)常用到植絨或植布塑料片,也會(huì)用到一部分的ABS和PC資料。

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福建配件托盤(pán)單層厚片吸塑加工 無(wú)錫鑫旺德供應(yīng)

2024-11-07 01:04:19

單層厚片吸塑產(chǎn)品的主要特點(diǎn):1. 面積大,厚片吸塑的一大特點(diǎn)就是能制造出面積較大的產(chǎn)品。由于采用較材,成型時(shí)不容易變形或斷裂,因此可以制造出面積達(dá)到2-3平方米甚至更大的產(chǎn)品。這在制造汽車內(nèi)、大型包裝箱等產(chǎn)品時(shí)具有明顯優(yōu)勢(shì)。2. 材料厚,厚片吸塑采用的原料板材較厚,一般在1.5-12mm之間。比普通吸塑0.5mm左右的厚度,厚片吸塑產(chǎn)品具有更好的強(qiáng)度和能承受更大的壓力和沖擊。3. 強(qiáng)度高 ,由于采厚的材料,厚片吸塑產(chǎn)品具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。在承受壓力、不易變形或破裂。這使得厚片吸塑制應(yīng)用于一些對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合,如汽車內(nèi)飾、集裝箱等。厚片吸塑可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和細(xì)節(jié)的表現(xiàn),提升產(chǎn)品的美觀度。福建配件托盤(pán)單層厚片吸塑加工

交通運(yùn)輸,在交通運(yùn)輸領(lǐng)域,單層厚片吸塑產(chǎn)品同樣具有普遍的應(yīng)用前景。1. 飛機(jī)內(nèi)飾:飛機(jī)內(nèi)飾對(duì)材料的要求極為嚴(yán)格,需要具備輕質(zhì)、高級(jí)度、環(huán)保等特點(diǎn)。單層厚片吸塑產(chǎn)品正好滿足了這些需求,被普遍應(yīng)用于飛機(jī)座椅、行李架、內(nèi)飾板等部件。2. 火車及地鐵內(nèi)飾:隨著高速鐵路和城市軌道交通的快速發(fā)展,對(duì)內(nèi)飾材料的需求日益增長(zhǎng)。單層厚片吸塑產(chǎn)品在火車及地鐵內(nèi)飾領(lǐng)域的應(yīng)用也日益普遍,如座椅、扶手、廣告牌等。3. 客車及貨車部件:?jiǎn)螌雍衿墚a(chǎn)品在客車及貨車部件上的應(yīng)用也日益成熟,如客車座椅、貨車內(nèi)飾板等。深圳單層厚片吸塑批發(fā)制作單層厚片吸塑產(chǎn)品時(shí),可以根據(jù)需要添加阻燃劑或抗靜電劑,提高產(chǎn)品的**性和穩(wěn)定性。

厚片吸塑機(jī)一般由板材定位系統(tǒng)、吸塑模具定位系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。1. 板材定位系統(tǒng)一般由井字型材壓料框、動(dòng)力氣缸或油缸以及平衡同步機(jī)構(gòu)組成。其作用對(duì)塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框?yàn)樯舷陆Y(jié)構(gòu),并加有橫向鎖緊機(jī)構(gòu),確保壓料框能與板材墊板靠緊密封??蚣芸筛鶕?jù)模具大小做對(duì)應(yīng)調(diào)整,分手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整;2. 框架系統(tǒng)一般由型材機(jī)架,密封箱,防護(hù)門(mén)組成。防護(hù)門(mén)由自動(dòng)和手動(dòng)之分。

什么是厚板吸塑?厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門(mén)使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。厚板吸塑的制作流程,厚片吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過(guò)程。在玩具行業(yè)中,單層厚片吸塑產(chǎn)品常用于制作兒童玩具包裝盒、模型展示架等配件。

吸塑行業(yè)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)明介紹:1、吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝;2、設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)(全自動(dòng)吸塑成型機(jī)、厚片吸塑成型機(jī))、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。3、吸塑盒:是一類有蓋和底的吸塑制品,底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒,底和蓋分開(kāi)的叫天底蓋吸塑盒。單層厚片吸塑可以為產(chǎn)品提供優(yōu)良的展示效果。福建機(jī)器外殼單層厚片吸塑價(jià)格

在電子產(chǎn)品行業(yè)中,單層厚片吸塑產(chǎn)品常用于制作電池包裝、保護(hù)殼等配件。福建配件托盤(pán)單層厚片吸塑加工

大型單層厚片吸塑模具的設(shè)計(jì):1.材料選擇,由于厚片吸塑注塑需要高溫高壓,模具材料必須具有足夠的硬度和強(qiáng)度,同時(shí)具備耐高溫、耐磨損等特點(diǎn)。常用的材料包括高速鋼、鎢鋼、不銹鋼等。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大型單層厚片吸塑模具需要根據(jù)制品的形狀和尺寸進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以確保各個(gè)部位能夠充分填充塑料,并保持制品表面光潔度和尺寸精度。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮底模與上模之間的熱槽設(shè)計(jì),以滿足高溫高壓下的吸塑注塑需求。3.加工工藝,大型單層厚片吸塑模具的加工工藝需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟,包括:壓制、車削、磨削、電火花加工等。由于模具的尺寸較大,加工時(shí)需要考慮到機(jī)器的承重能力以及加工精度等問(wèn)題。加工完成后,還需要進(jìn)行鏡面拋光,以滿足制品表面的高要求。福建配件托盤(pán)單層厚片吸塑加工

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