減溫減壓器、減壓裝置設(shè)計﹑制造和驗收的標準和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標準，以標準現(xiàn)行較新版本為準）：《電站閥門一般要求》(JB/T3595-2002)《電站調(diào)節(jié)閥》(GB10869-2008)《電站減溫減壓閥》(GB/T10868-2018)《減溫減壓裝置》(NB/T47033-2013)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048-2019)《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》(GB50235-2010）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50184-2011）《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動執(zhí)行機構(gòu)》(JB/T8219-2016）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。裝置閥門水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.5倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機械性能；（3）合金鋼材質(zhì)的光譜分析；（4）所有配套閥門和管道的強度試驗；（5）**閥的定壓試驗；（6）減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗；（7）管道的X射線探傷等。減溫減壓設(shè)備是否正常運行也取決于安裝是否規(guī)范。杭州減溫減壓閥供應(yīng)商

    蒸汽負載冷凝器和水箱設(shè)計﹑制造和驗收的標準和規(guī)范,《固定式壓力容器**技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)《壓力容器》(～4-2011)《熱交換器》(GB/T151-2014)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2017)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《承壓設(shè)備無損檢測》(JB/)《壓力容器油漆、包裝和運輸》(JB/T4711-2013）.壓力容器水壓試驗壓力不得低于設(shè)計壓力。使用壽命不少于25年（不包括易損件），蒸汽負載冷凝器及其附件的使用壽命必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響。承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對**有關(guān)**、環(huán)保等強制性標準，保證滿足其要求。蒸汽負載冷凝器和水箱的設(shè)計和制造所采用的零部件、標準件等均按照**新有效標準、部標、廠標進行驗收；在出廠前對設(shè)備進行徹底的內(nèi)部清潔；設(shè)備的油漆符合相關(guān)標準規(guī)定的要求，外部涂兩遍防銹漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時，負責(zé)調(diào)整，因設(shè)計制造上出現(xiàn)問題造成的故障，承包方需做到三包(包退、包換、包修)。 杭州減溫減壓供應(yīng)商減溫減壓裝置的生產(chǎn)廠家不僅要持有閥門證更要持有管道證。

模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口與外部系統(tǒng)管路、設(shè)備采用法蘭連接方式，配反法蘭及螺栓、墊片等緊固件。模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口法蘭口徑應(yīng)與所接的外部系統(tǒng)管路規(guī)格一致。模擬汽發(fā)減溫減壓器所有接管法蘭螺栓孔均跨中均布。模擬汽發(fā)減溫減壓器采用逐級擴容、噴水減溫形式，各級筒體應(yīng)在同一軸線上，并與蒸汽進口和排氣口的法蘭面垂直。模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口及中間級設(shè)置就地壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管）。

減溫減壓器組安裝后，承包方負責(zé)完成冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試，及并對**閥熱態(tài)整定。發(fā)包方有權(quán)在中標合同相關(guān)內(nèi)容設(shè)計過程中，進行設(shè)計審查，了解相關(guān)設(shè)計內(nèi)容情況，并有權(quán)提出設(shè)計過程中的相關(guān)疑問項，承包方需進行詳細的解答，并針對設(shè)計疑問項進行記錄反饋，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。發(fā)包方有權(quán)在中標合同設(shè)備制造過程中，派駐人員進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認。承包方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。減溫減壓裝置可以保護后續(xù)的設(shè)備，如換熱器、閥門和管道，防止因過高的溫度和壓力引起的損壞。

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機爐匹配：機爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機組。本工程每臺100MW機組的給水泵采用1×110％容量的汽動給水泵。優(yōu)化蒸汽使用，可以減少排放，提高能源利用效率，具有一定的環(huán)境保護效益。杭州電廠減壓器

減溫減壓裝置屬于壓力管道類產(chǎn)品而不是壓力窗口類產(chǎn)品。杭州減溫減壓閥供應(yīng)商

為確保**運行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）**閥動作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級達到ANSI16.106Ⅳ級標準。當(dāng)進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～**范圍內(nèi)變化時，裝置需保證在任何一工況下均能長期**穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次壓力達到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動調(diào)節(jié)噴霧裝置開度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～**范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期**穩(wěn)定的連續(xù)運行，二次溫度達到工藝參數(shù)要求。杭州減溫減壓閥供應(yīng)商