②柱箍上下端加密區(qū)清晰、長度符合要求，柱筋骨架整體成型良好、垂直。③所有抗震要求的箍筋都帶有135°彎鉤。箍筋有135度彎鉤，間距均勻合理，柱下部加密符合要求，箍筋綁扎牢固柱箍筋垂直主筋、間距合理、均勻，上下端箍筋加密間距及高度均勻，整體成型良好符合要求柱箍筋安裝搭設(shè)操作平臺，柱上下箍筋加密區(qū)段基本符合要求，柱骨架垂直、整體成型良好7節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①節(jié)點內(nèi)無箍筋，或箍筋擠在一起沒有分開。②節(jié)點箍筋與主筋不垂直，節(jié)點內(nèi)鋼筋較多較密，布置不合理，箍筋歪斜使墻、柱筋出現(xiàn)偏位。③節(jié)點內(nèi)箍筋間距過大，沒有按加密要求配置。節(jié)點幾支箍筋隨意放置無綁扎，上面幾個被板筋擋住不能落入節(jié)點內(nèi)，節(jié)點內(nèi)基本沒有箍筋異型柱節(jié)點內(nèi)無箍筋柱節(jié)點內(nèi)鋼筋密集，鋼筋擺放較混亂，箍筋未能正常定位安裝防治措施：①按設(shè)計要求下料，安裝前做好交底工作。②根據(jù)節(jié)點的高度，把節(jié)點內(nèi)的箍筋按加密間距用附加鋼筋點焊焊接成籠形，然后在擺放梁鋼筋前套入節(jié)點墻、柱受力筋。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖柱節(jié)點箍筋加工制作成型，間距符合要求，安裝方便，能保證節(jié)點箍筋要求成型墻、柱節(jié)點箍筋籠。房建鋼筋勾筋、箍筋一體化加工；成都箍筋全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)廠家

3）綁扎前要將頂板斷面的軟弱層剔鑿?fù)瓿?，鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎施工。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求（抱肩）。對人防（支座）部分的墻體鋼筋及洞口加筋必須按圖紙要求做好，保證人防抗沖擊波的能力。4）對于剪力墻與樓梯休息平臺、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置，與墻立筋及水平筋綁好，并與墻面保持平行，預(yù)留鋼筋錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。由工長、質(zhì)量員驗收合格后，方可先合靠近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時隨時觀測預(yù)留筋位置是否移動，若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后，才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。5）剪力墻與框架柱連接處的剪力墻水平筋要按構(gòu)造要求錨固到框架柱內(nèi)。6）混凝土施工時要留有鋼筋工看守，對移位鋼筋及時調(diào)整，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無偏移。6、部分墻體鋼筋節(jié)點構(gòu)造做法見圖集說明。7、墊塊：墊塊使用要符合施工規(guī)范要求，其厚度要滿足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，正確使用墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁、板構(gòu)件拆模后根據(jù)《施工試驗計劃》對梁、板構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行試驗。成都勾筋全自動彎箍機(jī)批發(fā)價格SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，雙線彎曲直徑5–10mm！

5、結(jié)構(gòu)總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護(hù)層，不知施工依據(jù)什么，還是想當(dāng)然。6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。四?梁常見錯誤1、梁支座鋼筋包括一排支座負(fù)筋伸入支座均為L0/4（設(shè)計問題）2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結(jié)在一塊，影響其受力。4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進(jìn)，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴(yán)禁在梁上開洞。

合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為～(LaE為抗震錨固長度)，受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍，腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Ｗo(hù)層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護(hù)層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護(hù)層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼筋骨架歪扭，模板安裝時墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無保護(hù)層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當(dāng)或未及時回位，導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護(hù)層過厚。梁底顯露箍筋，未設(shè)置保護(hù)層墊塊，主筋砼保護(hù)層也不夠底板低筋保護(hù)層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護(hù)層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內(nèi)，墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。全自動數(shù)控彎箍機(jī)雙線加工鋼筋；

案例工程簡介：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機(jī)械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設(shè)計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護(hù)層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護(hù)層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設(shè)置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。配置12.4KW伺服電機(jī)，保證牽引的平穩(wěn)運行。成都房建加工全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)廠家

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上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護(hù)層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護(hù)層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。成都箍筋全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)廠家