冶金結(jié)合雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管的構(gòu)成與用途：是由碳素無縫鋼管外復(fù)鈦合金管，經(jīng)過自主研發(fā)的特殊加工工藝，使兩者結(jié)合處通過冶金結(jié)合為一體，并且產(chǎn)生良好的冶金結(jié)合過度層，具有碳素無縫鋼管良好的物理機械化學(xué)性能，又有鈦合金管高耐腐蝕的性能，因此，本雙金屬外復(fù)合鈦合金無縫鋼管既有極高的防腐蝕，又有足夠的強度，且耐高溫，耐高壓，換熱效率極高，能彎曲，能壓扁，可擴口，可焊接，無污染，使用方便，節(jié)能降耗，野外及公共環(huán)境使用，極低的成本等特點，是一種理想的實用新型外表面高抗腐蝕的理想鈦合金管材，各項技術(shù)數(shù)據(jù)都達到了鈦合金管的技術(shù)要求，價格卻**低于鈦合金管，是一種性價比優(yōu)良的新型復(fù)合材料。特別適用于煉油、石化、鍋爐、機車、電力、能源、醫(yī)藥、電鍍、造紙、海上運輸?shù)刃袠I(yè)，產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。特點一：結(jié)合強度210MPa以上，真正的復(fù)合如一。上海雙金屬冶金復(fù)合鋼管歡迎咨詢

采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)外基管材質(zhì)：20G無縫管內(nèi)覆管材質(zhì)：T2紫銅管徹底解決了普通雙金屬復(fù)合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層，保證承壓**;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層，使基管更耐腐蝕。特點一：結(jié)合強度140MPa以上，真正的復(fù)合如一銅復(fù)合換熱管，外層使用耐壓金屬管道，內(nèi)層使用T2紫銅無縫鋼管，經(jīng)過特殊加工工藝，將兩者結(jié)合為一體，既能防止腐蝕，又耐受高溫；結(jié)合強度為傳統(tǒng)銅復(fù)合管的6倍，高達140MPa以上，徹底解決了傳統(tǒng)銅復(fù)合管層間結(jié)合力差的世紀難題。特點二：優(yōu)異的機械加工性能銅復(fù)合換熱管，具有優(yōu)異的整體機械性能，強度高，韌性好。特點三：優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬，所以耐高溫，而且兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結(jié)合層不會被破壞；經(jīng)過常溫到500℃高溫循環(huán)試驗驗證，管道完好無損。特點四：出色的防腐蝕能力銅復(fù)合換熱管，具有出色的防腐蝕能力。良好的抗縫隙腐蝕、點腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂能力。上海內(nèi)覆316雙金屬冶金復(fù)合鋼管上海天陽鋼管有限公司是一家專業(yè)為全球客戶提供多品種雙金屬冶金復(fù)合管的高新技術(shù)企業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域編輯播報1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管；如油井管：CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等復(fù)合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、028等鎳基合金的復(fù)合管道。特種鍋爐用復(fù)合管如作為強度支撐的內(nèi)層采用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內(nèi)層為強腐蝕介質(zhì)，而外層則有強度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復(fù)合。3、內(nèi)覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。4、機械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能，心部又需較高的強韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。

機械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進行的，即利用外基管（一般為碳鋼無縫管）的彈性變形范圍，和內(nèi)襯管（一般為不銹鋼管）屈服強度低的特性。在外力下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內(nèi)襯管外表面強力地嵌合在外基管的內(nèi)表面中。**終，內(nèi)、外管處于過盈配合狀態(tài)下，形成緊密的機械結(jié)合。紫銅冶金復(fù)合換熱管，具有優(yōu)異的整體機械性能，強度高，韌性好。

而在冶金復(fù)合這一方面，上海天陽鋼管有限公司**的壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)更使其中的佼佼者。他們運用在高溫高壓下，使變?yōu)楹＞d狀純鐵體的基管與變?yōu)闂蠲窢詈辖鸾M織液的內(nèi)合金管相混合，促使兩種金屬材料界面的晶間結(jié)合，并形成新的金屬相組織。該組織具有良好的延展性，使兩種金屬的結(jié)合強度達到標準的要求。并且相比較其他種類的冶金復(fù)合，具有更寬的復(fù)合界面，從而復(fù)合效果更好。有著這樣的**技術(shù)和科技創(chuàng)新的能力，相信天陽鋼管能在今后用他們的復(fù)合鋼管產(chǎn)品為各行各業(yè)解決一個又一個的問題。我們認為隨著社會需求越來越大，冶金結(jié)合式復(fù)合管會以優(yōu)良的綜合性能將被使用。上海內(nèi)覆鎳基合金雙金屬冶金復(fù)合鋼管

外基管壁厚作為管道的承壓層，保證承壓**。上海雙金屬冶金復(fù)合鋼管歡迎咨詢

1.結(jié)合強度不夠由于機械復(fù)合的兩種金屬間無冶金結(jié)合面，結(jié)合強度較低，一般為0.2-0.3MPa。結(jié)合強度不夠容易導(dǎo)致內(nèi)管的剝離脫落。2.端部坡口密封不好機械復(fù)合管的端部坡口處理是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，如果端部密封不好，不僅會導(dǎo)致內(nèi)管與外管的剝離，更會影響現(xiàn)場的對接焊接。**常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術(shù)耗材較少，相對較為廉價，盡管已經(jīng)有多年的經(jīng)驗積累，較為成熟，但其穩(wěn)定性相對較差，現(xiàn)場對口焊接要求較高，受焊工焊接水平影響較大。堆焊處理耗材較多，造價較高，但其穩(wěn)定性較好，綜合**性較上海雙金屬冶金復(fù)合鋼管歡迎咨詢