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　　與其他機床不同的是，拉床另一個結構特點是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應高精度的加工。與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導軌，這樣拉床精度保持的時間就比較長，其使用壽命也可延長許多。

　　由于數(shù)控拉床的價格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長，所以數(shù)控拉床的滑動導軌也要求耐磨性好。立式拉床稱由于數(shù)控拉床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯(lián)結帶動刀架運動。

　　伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結。數(shù)控拉床刀架移動一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關鍵機械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多這種專用軸承配對安裝，是選配的，最好在軸承出廠時就是成對的。為了拖動輕便，數(shù)控拉床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑。數(shù)控拉床還具有加工冷卻充分、防護較嚴密等特點，自動運轉時一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。

　　拉床是通過拉刀進行加工的機床種類，主要用于加工通孔、平面以及成型表面，因此在實際應用中，對于拉刀使用是值得每一個使用者注意的，這將直接影響到拉床后期的正常使用，接下來小編先為大家簡單介紹一下關于拉床拉刀的組成部分以及各部分的作用，拉床拉刀主要由兩個部分組成，分別是：工作部分以及非工作部分。

　　1、工作部分

　　1)切削部分：切削部分有很多刀齒，起切削作用。刀齒直徑逐齒增大，用它切除全部加工余量。

　　2)校準部分：校準部分上的刀齒起修正作用。其齒數(shù)較少，各齒直徑相同。

　　2、非工作部分

　　1)柄部：夾持拉刀，傳遞動力。

　　2)頸部：頸部與其后各部分的連接部分，其直徑與柄部直徑相同或略小。拉刀材料、尺寸規(guī)格等標記一般都打在頸部。

　　3)過渡錐：頸部麥收前導部之間的過渡部分，起對準中心用。

　　4)前導部：切削部進入工件前，起引導作用，防止拉刀歪斜，并可檢查拉前工件孔徑是否太小，以免拉刀第一個刀齒負擔太重而損壞。

　　5)后導部：保持拉刀最后的正確位置，防止拉刀即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面及刀齒。

　　6)后托部：對于長而重的拉刀，在后導部后面還需做一尾部(后托部)，其直徑D尾視拉床托架尺寸而定，長度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。