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專用機床的特征及其操作規(guī)范
專用機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床，是組成自動生產(chǎn)線式生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，不可缺的機床品種。由于專用機床是一種定制產(chǎn)品，具有自動化的優(yōu)點，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。
隨著裝備制造技術(shù)的進步，數(shù)控技術(shù)的普及，專用機床的數(shù)控化發(fā)展也很快，專用機床在生產(chǎn)實踐中占有一定的比重。專用機床及其自動化生產(chǎn)線的制造，與大量生產(chǎn)汽車等性質(zhì)不一樣，也與普通機床的制造性質(zhì)不一樣，它具有兩個極其鮮明的特征。
一是集成性，機床、夾具、工具的開發(fā)設(shè)計與選擇，檢驗測量，物流的輸送，切屑和冷卻液的防護與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題，而是要解決好涉及較寬的技術(shù)領(lǐng)域可能遇到的每一個問題。
二是單一性，專用機床幾乎都是單臺性生產(chǎn)，要根據(jù)用戶提出的要求，進行一次性開發(fā)，一次性制造，而且還要保證一次性成功。
下面我們?yōu)槟窒韺Ｓ脵C床在操作中需要注意哪些事項：
1、在專用機床操作工作中，工作人員應(yīng)堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開專用機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用專用機床。不準(zhǔn)精機粗用和大機小用。
2、專用機床的刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠;裝卸時不得碰傷專用機床;找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打;不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;不準(zhǔn)在專用機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
3、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
4、專用機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。經(jīng)常清除專用機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
產(chǎn)品特性：可兩端同時加工，兩端同心度“零”雙倍效率，大幅減小體積、成本，軸類加工的不二利器，更高轉(zhuǎn)速設(shè)計，完美解決各類加工要求。大大縮短主軸長度，短料加工后部送料勝任無憂。筒夾設(shè)計超大夾持行程，完美解決大公差工件夾持困擾。
產(chǎn)品應(yīng)用：兩端旋削專機、心軸、軸套管類加工。廣泛應(yīng)用于汽車類、機電類等設(shè)計軸類應(yīng)用的制造行業(yè)。
